Biegebelastung
Meest voorkomend geval. Bepalend is het axiaal oppervlaktetraagheidsmoment Iy. Elasticiteitsmodulus aluminium: 70 GPa.
Druckbelastung
Axiale Belastung (Knickung). Maßgeblich: kleinstes Trägheitsmoment und freie Knicklänge.
Torsionsbelastung
Gesloten holle profielen zijn gunstiger voor torsie dan open profielen.
Durchbiegungsformel
f = F·L³/(48·E·I) bei Einzellast Feldmitte. Richtwert Machinebouw: f ≤ L/200.
Veelgestelde vragen
FAQ – Snelle antwoorden
Hoeveel belasting houdt een 40×40 mm aluminiumprofiel?
Abhängig von Länge, Lagerung und Lastfall. Beispiel: 40×40 mm, 1 m Länge, beidseitig gelagert, Einzellast Feldmitte: typisch ca. 200–400 N bis zur Richtwert-Durchbiegung L/200. Für exakte Werte Profildaten (Iy aus Katalog) in die Durchbiegungsformel einsetzen oder mejo Technik kontaktieren.
Wat is het oppervlaktetraagheidsmoment en waarvoor heb ik het nodig?
Het axiaal oppervlaktetraagheidsmoment Iy [mm⁴] beschrijft de weerstand van een dwarsdoorsnede tegen buiging. Hoe groter Iy, hoe stijver het profiel. Holle kamerprofielen hebben bij hetzelfde gewicht aanzienlijk hoger Iy dan massieve profielen.
Welke legering is het stevigst?
EN AW-6082 T6 mit ca. 260–280 MPa Streckgrenze ist die festeste Standardlegierung im Strangpressbereich. Für noch höhere Anforderungen gibt es EN AW-7075 (Luft- und Raumfahrt), jedoch mit eingeschränkter Schweißbarkeit und deutlich höherem Preis.
Wanneer moet ik een holle kamerprofielen kiezen in plaats van een massief profiel?
Bei Biegebeanspruchung bieten Hohlkammerprofile mehr Steifigkeit bei weniger Gewicht. Faustregel: Wenn Gewichtsoptimierung wichtig ist und die Last überwiegend Biegung ist – Hohlkammer wählen. Für reine Druckbelastung (Säulen) ist Vollmaterial oft effizienter.
Hoe ga ik te werk bij het ontwerpen van een aluminiumprofiel constructie?
Stappen: 1. Lastgevallen definiëren. 2. Rastermaat en legering kiezen. 3. Doorbuiging controleren (richtwaarde: f ≤ L/200). 4. Kniklengte controleren. 5. Verbindingen en veiligheidsfactoren meenemen.